Elektronikverarbeiten-der Betrieb, Verl (Deutschland)

Der Magnesit-Estrich wurde mit einer Straßenfräse entfernt und der Untergrund mit nachfolgendem Kugelstrahlen vorbereitet. Anschließend wurde die Fläche mit AB-POX^® 001 grundiert und vollständig abgesandet. Um die Fläche in 2 Abschnitten einbauen zu können, wurde längs durch die Halle ein Fuge geschnitten und abgestellt. Der Einbau der Bodenverlaufsmasse erfolgte mithilfe eines Pumptruck Mobileman D5. Die Verlaufsmasse wurde in der Mischeinheit des Trucks aus dem Bindemittel VELOSIT SC 253 und gewaschenem 0-2 mm Sand gemischt. Mit VELOSIT SC 253 lassen sich Verlaufsböden von 3 – 50 mm mit jeweils für die Schichtdicke optimierter Sieblinie herstellen. Im ersten Abschnitt wurden 27 Tonnen gepumpt und innerhalb von 3 Stunden eingebaut. Nachdem der Truck nachgeladen hatte, wurde der zweite Abschnitt gepumpt. Zu diesem Zeitpunkt war der erste bereits begehbar. Insgesamt konnten 55 Tonnen Verlaufsmasse an einem Tag eingebaut werden. Die Pumpleistung musste dabei auf ca. 8 Tonnen pro Stunde gedrosselt werden, da sonst die Einbaucrew nicht hätte folgen können. Am Folgetag betrug die Druckfestigkeit bereits ca. 43 N/mm2 und auch die ermittelten Haftzugwerte lagen bei über 2 N/mm2. Damit war die Fläche bereit für die Beschichtung und wurde am Folgetag nochmals kugelgestrahlt. Die Beschichtung erfolgte dann mit dem seit 2002 bewährten und normgerecht geprüften AB-POX^® 460 ESD-System der AB-Polymerchemie GmbH und wurde zur vollsten Zufriedenheit des Auftraggebers eingebaut